Späneentsorgung / Minimierung Kühlschmierstoff?
Hallo Gute-Frage Community
ich schreibe im Moment meine Bachelorarbeit in einem KMU und wollte mal fragen wie ihr das Thema bei euch im Unternehmen angeht.
Meine Aufgabe ist Konzepte zu entwickeln bzw. nach solchen zu recherchieren, wie man die Späne am wirtschaftlichsten entsorgen kann.
In der Produktion wird gedreht.
Aktuell werden die Späne geschreddert. An jeder CNC Drehmaschine ist ein Schredder integriert. Im Schredder ist ein Sieb von 20mm Bohrungen. Die Späne landen anschließend im Kübel.
KSS landet dann ebenfalls im Kübel. Dieser wird dann gemeinsam mit den Spänen entsorgt.
Aktuelle Ideen:
- Taktzeit vom Förderband ändern (nicht 100% laufen lassen, vllt. nur 10% bis 30% der Gesamtzeit laufen zu lassen, damit Späne abgetragen werden aber nicht unnötig viel KSS)
- KSS Bad in der Maschine senken damit das Förderband nicht komplett im KSS badet
- Bohrungen im Sieb an den Schredder verringern (aktuell 20mm, vllt. auf 12mm Durchmesser gehen)
- Kübel mit Drainage versehen (KSS ablaufen lassen solange Kübel an Maschine steht und befüllt wird)
- Späne zu Briketts pressen
- Zentrifugieren (trocknen)
Ziel ist es den KSS so gut wie möglich aus den Spänen rauszubekommen.
Wie geht ihr in eurer Produktion mit diesem Thema um ?
Vielen Dank im Voraus !!
MFG
WinEm
3 Antworten
Einfach verbrennen oder Spanplatten draus herstellen
Gedreht wird Stahl.
Das hatte ich vergessen zu erwähnen.
Ich hatte mal ein ähnliches Problem, allerdings ging es bei uns damals darum, den KSS-Austrag zu minimieren, weil wir auf deutlich teureres vollsynthetisches KSS umgestiegen sind.
Wir haben dafür die KSS-Versorgung mehrerer Maschinen in einer zentralen Einheit außerhalb der Maschine zusammengefasst...: im Grunde nix anderes, als ein größeres tiefer gelegenes Behältnis, in das die KSS-Pumpen der einzelnen Maschinen eingebaut wurden und in das der KSS aus sämtlichen Maschinen zusammenlief.
Dadurch sind die Spänewannen der einzelnen Maschinen immer komplett leergelaufen und die Späne sind fast vollständig abgetropft ( zumal das vollsynthetische KSS auch deutlich dünnflüssiger war ).
Wir haben dann später sogar auf ein zentrales KSS-System mit einer größeren Pumpe und einer Art Common-Rail, an der die einzelnen Maschinen angeschlossen waren umgerüstet.